除尘布袋糊袋的原因及预防与应急处理措施

一：布袋糊袋的原因

1：运行温度低于酸露点温度

当袋式除尘器运行时，如果处理的气体温度低于酸露点温度，其中的水蒸气就会冷凝结露，使滤袋受潮，大量粉尘就会黏附在滤袋表面，堵塞滤袋的孔隙，并且清灰系统也无法   ，造成滤袋糊袋。

2：除尘器本体密封不严，吸入水蒸汽

袋式除尘器运行时通常处于负压状态，如果设备密封不严，那么就会从外界吸入大量的水蒸汽（空气和雨水），使滤袋受潮糊袋，加大运行阻力。

3：清灰用的压缩空气未经净化，含油、水等杂质

脉冲袋式除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰，压缩空气含有较多油、水等杂质，如不经过净化直接喷入滤袋内，就会使滤袋受污受潮导致结露糊袋。如果除尘器处理的是高温、高湿气体，一旦喷入冷的压缩空气，冷热交会如达到露点温度就会在滤袋表面产生结露，黏附大量粉尘后造成糊袋。

4：未进行预涂灰，启炉时少量的助燃油黏附

对于新安装的滤袋，未进行预涂灰，启炉时少量的助燃油未燃烧并终黏附在滤袋表面，而后形成黏附粉尘层，在线清灰系统难于   ，从而导致糊袋的发生。

5：锅炉爆管，大量水蒸汽进入袋式除尘器

机组在运行过程中，如若发生锅炉爆管等意外情况，大量的水蒸汽就会进入袋式除尘器内，使滤袋表面的粉尘板结，从而导致糊袋的发生。

6：半干法脱硫系统雾化器工作异常

除尘器前的半干法脱硫系统雾化器工作异常，致使水蒸汽直接进入袋式除尘器内，使滤袋表面的粉尘板结，从而导致糊袋的发生。

7：未进行正确的开关机操作

在开机和关机过程中，由于温度在变化，   会在某些时候处于酸露点温度之下，故而结露是在所难免的，因此需要按照开关机指导规范进行程序化操作。

二：预防与应急处理措施

1：严格控制运行温度，防止结露

要防止袋式除尘器结露糊袋，就   保持处体温度高于其露点25～35℃。将除尘器用于处理高温、高湿气体时，应在入口处安装温度检测报警装置进行监控，并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。

2：做好除尘器本体密封工作

除尘器   严格密封，漏风率小于3%。在设备安装过程中，焊接质量至关重要。所有焊接   按照相应规范和标准实施，焊接完成后采用荧光粉进行泄漏检查，漏气之处   重新焊接。除尘器的检查门   采用橡胶条加以密封，并经常检查   换。仔细检查各卸料器和法兰，做好密封。减少除尘器漏气量，可以   保护滤袋，避免糊袋的发生，设备在较低阻力下平稳运行。

3：净化清灰用的压缩空气

要想避免压缩空气的油和水等杂质导致糊袋板结，就   制定并实行工作制度，坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器，使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。

4：启炉前进行预涂灰

为了防止启炉时少量的助燃油黏附在滤料表面，致使滤袋表面的粉尘难以   ，在启炉前   对袋式除尘器进行预涂灰处理。

5：锅炉爆管时的正确处理

如若发生爆管等意外情况，大量的水蒸汽就会进入袋式除尘器，此时应及时将烟气切换到旁路（如果有旁路通道），并及时   爆管，对滤袋进行在线强制清灰的同时开启风机排出除尘器内潮湿的气体。

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