九宸PTFE除尘布袋性能及高温除尘滤袋加工注意

除尘布袋薄膜滤料是一种复合滤料。它的表面是一层很薄的(厚50um)、光滑的、多微孔(每平厘米含有14亿个微孔)的膨胀PTFE薄膜。因在过滤中粉尘不能透入薄膜，无论粗、细粉尘全部沉积在滤料表面。为了，又把该薄膜复合在抗拉、的材料上。表面过滤根本不需在滤料的孔隙间（纤维之间的空间）建立“过滤粉尘层”，而通常所用的工业织物滤料则需要建立这种粉尘层。

1、PTFE除尘布袋性能：

(1)除尘效率：因为薄膜清灰后并不改变孔隙率和质密度，在过滤粉尘粒径很细的条件下，薄膜滤料可以实现零排放。

(2)透气性：洁净滤料比一般滤料的透气性（30%～70%）要低，约为8%～10%。透性低是由于其表面有一层薄膜所致致，这是可以理解的。

(3)压力损失：它的压力损失可归结为薄膜的压力损失，在过滤时它比纺织滤料的压力损失小得多，实用中它的压力损失在980.7Pa(100mmH2O)左右。

2、效果

由于降低了喷吹频率，因而减少了机械维修费用，增加了除尘滤袋使用寿命，过滤速度高，除尘器可以造得小，从而节省了投资。由于压力损失小，因而减少了风机的动力消耗，提高了处理风量。由于滤料的清灰性能好，因而减少清灰的动力费用。

3、品种

采用多种基布构成了各种用途的滤料，例如丙纶基布（除尘布袋）适用于高腐蚀性气体、抗化学性能好的场合。采用玻纤布作基布（除尘滤袋）则适用于性、气体。

PTFE除尘器布袋广泛用于钢铁、水泥、电力、有色金属冶炼各种垃圾焚烧(生活垃圾、工业垃圾、秸秆)、铁合金、化工、医药等诸多工况恶劣行业的烟气净化和物料回收，效果。

除尘布袋在木材加工车间需求量大。

粉尘治理木材加工厂的布袋除尘器木材加工产生的碎料由于质量轻，遇风飘扬，易对环境造成污染，且存在的火险隐患，对其终处理一直是个难题，因此安装布袋除尘器。专家建议如果厂内有人造板生产线，可直接送往铺装线；如果有生产用锅炉，可对锅炉进行适当改造后，送往炉膛进行燃烧，还能节约燃煤。

在木材加工车间产生的粉尘主要是锯末粉尘和木屑，其粉尘量大、粒度细且容易带静电，需在木工加工作业点上方安装过滤的除尘装置进行处理，防止透尘。针对大型的裁切机、砂光机、电脑裁切机等切割机工作时（如家具厂的裁板等），需配套系统式管路连接至机器配置的吸尘口进行收集处理，此外，还要考虑粉尘的静电性需选用除尘布袋覆膜的滤材进行过滤，并在管路设计时在管路上多开检修窗、增设火花探测器等器材以时刻监视管路中粉尘情况，车间除尘的性和性。

另外，料仓内废料长时间堆积，在高温季节易发生自燃现象。在系统性能正常的情况下，一般也会有约2%的废料沉积在输送管底部。因此，应定期对管道、布袋除尘器、料仓等部位进行检查及清理。砂光涂漆产品时产生的油漆粉尘易燃易爆，好单独使用除尘系统，不要和木粉混合，并对其做处理。吸料器旁不要放擦机布、工具、零件等物品，教育工人不要使用吸尘管吸衣服或身上的粉尘，以防异物进入管道或风机，引起事故。

除尘布袋的滤布均采用(在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)涤纶针刺毡制作，具有的性能，在木材加工车间静电收尘布袋是较理想除尘滤料，具有通气能好，除尘，并且有良好的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，故除尘效果好，除尘率可达   。

除尘布袋在加工时应注意：

1、除尘布袋涤纶、丙纶、维纶经有关卫生部门鉴定，用于食品、制药等行业对人体健康。

2、除尘布袋裁剪时，用电烙铁烫裁为佳，可防止经纬线松散。缝纫用线用性能相同之线。

3、食品，制药工业使用除尘布袋前应用温水冲洗，以免布面污物带入。(冲)洗，(浓度视情况而定)即可使布身变软，恢复滤布的疏水性和透气性，提高滤布使用率。

4、可生产规格的产品。如布料幅宽可增减，除尘布袋的直径大小可以任意选定，但请前半至1个月通知，以便产品可以计划生产。

5.除尘布袋垄断后，若因残余堵塞布孔、使布身发硬影响过滤速度，可按照各类纤维功能选用丙酮、草酸、甲苯、烧碱、酒精等溶液，浸泡。