优质有机硅除尘骨架选购标准及加工过程

硅除尘骨架适用于各种高温，腐蚀等环境，如垃圾焚烧，然煤电厂等。硅除尘骨架具有很好的、蚀性。使用温度可在280℃左右的工矿环境使用，瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架，降低企业的制造成本。硅除尘骨架的制作和喷塑除尘骨架的制作流程一样，只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高，在除尘骨架表面喷涂的粉末为硅粉。硅粉在自然环境下的使用寿命可达几十年，经硅处理的除尘骨架具有优良的耐热性和耐低温外，还具有优异的性，可延长除尘骨架的使用寿命，带来硅的优异性能。

在袋式除尘器中除尘骨架是非常重要的配件之一！除尘骨架的质量不仅仅会影响到自身的使用寿命，还会影响到除尘布袋的使用寿命和整台除尘器的除尘效率。以下讲解造成除尘骨架弯曲变形的原因：

1、首先除尘骨架的弯曲与客户选购的除尘骨架的质量有直接的联系，大家在选购除尘骨架的时候要查看焊接点焊接的是否达到标准，因为骨架的焊接好坏直接影响到其他部件：

(1)焊接不牢容易脱焊；

(2)焊接有毛刺容易划伤除尘布袋，这个问题是一个至关重要的一点注意；

2、其次就是除尘骨架的筋要根据现场需要来选定，如要现场要求高的话我们要适当的多家几条筋，

来稳固整尘骨架的运行。

3、还有一点就是材质的选购没达到标准，如需要高温或性的环境下工作，就需要选用材

质或方法处理过的除尘骨架，如果选用不正确的话长时间的高温环境或腐蚀也会遭成除尘骨架的破

坏或弯曲，影响整台除尘器的运行。

硅除尘骨架的生产过程：

1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

6、取出袋笼，将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。

7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺。

8、硅粘合力的厚度在60-70μm之间。根据不同情况和要求，实际应用中除尘器设备的设计会有所差异，建议用户在选购设备的过程中吧详细的参数和具体要求提供给除尘器厂家，以便的为用户提供准确的除尘方案。