在电厂脉冲布袋除尘器风机作用及滤袋加长利弊

风机在脉冲布袋除尘器运作中有哪些作用

在脉冲布袋除尘器整套配套配件里，除尘布袋和除尘骨架起着重要的作用，但是也不能忽视别的配件的贡献，就拿风机来说吧。对风机性能的测试是除尘工程中不可缺少的一个重要环节。

一般来说熟悉和掌握有因次性能表选型和风机专门的选型软件两种方法就可以了。

这两种方法简单容易操作。选用脉冲除尘器风机时，先根据所需要风机的风量、全压这两个基本参数，就可以通过风机的有因次性能表(各家风机产品说明书都有相关数据)确定风机的型号和机号，这时可能不止一个产品满足要求；这时再结合风机用途、工艺要求、使用场合等，选择风机的种类、机型以及结构材质等以符合所需的工作条件，力求使风机的额定流量和额定压力，尽量接近工艺要求的流量和压力，从而使脉冲除尘器的风机运行时使用工况点接近风机特性的区。

风机转速变动与电流、风量、压力变动有关系，与效率无关。

风机转速增加，风压增加平方倍；

风机转速增加，电流增加三次方倍；

风机转速增加，效率值不变。

举例：若原来转速1000rpm，风量60000m3/h，风压2500pa，电流120安培，效率75%

若转速1000RPM=>1200RPM增加为1.2倍

则，风量等於60000m3/h*1.2=72000m3/h

风压等於2500pa*1.2*1.2=3600pa

电流等於120A*1.2*1.2*1.2=207A

风机效率不变。

脉冲布袋除尘器除尘布袋加长后的利与弊

延长脉冲布袋除尘器除尘布袋的优点和缺点，权衡利弊，选择工作条件的长度，合适的人才足够的除尘清灰效果好。随着科学技术的进步，除尘器，经除尘滤袋完成保护气体净化袋式除尘器。

不同的尘埃袋是发达在应对不同的工作环境，使袋式除尘器的应用范围越来越广泛，成为工业除尘的除尘设备，除尘滤袋技术从风速、空气阻力等各方面的协调，以提高袋式除尘器工作效率。为了实现有较高的除尘效率。另外的参数来提高设计效率，是提高较大的过滤面积效率提高除尘效率的直观的方法。

相同的过滤器，随着风的吹动在理论，过滤面积大，过滤效率高的，高的实际应用中，由于环境和空间的限制，对设备体积的增加往往不能够，这种情况下，可以增加的除尘滤袋过滤面积的长度，但长度较长的尘袋，过滤效率高？如果过滤速度和粉尘袋直径相同，除尘工作。然后，增加除尘布袋长度可以减少缩小设备占地面积尘袋的数量，但也降低了除灰系统，电磁阀，脉冲阀，喷火炬和其他部件的数量，这节约成本。当尘袋长，但成长的尘袋将形成一个新的问题。

袋式除尘器也应向上延伸，虽然除灰系统降低了成本，但利息延长将增加。除尘布袋长度增加后，为了使集尘袋都得到有效的除灰，增加注射口注入能量，时间越长，尘袋的长度，需要大的能源，尘袋注射口容易损坏，并可以提高轴承的防尘袋的重量，承载重量的增加会使张力会增加，如果在张力上尘袋太大，可以把煤层破碎；线的烟尘，尘袋，长烟尘返回尘袋的机会大。如果线下的烟尘，粉尘悬浮时间也要延长，清灰后腔滤波器将缓慢恢复。

袋式除尘器的优点是：除尘效率可以达到99.5%~99.9%，稳定排放粉尘浓度可以达到稳定的视力为50毫克/立方米，甚至小于或等于5毫克/立方米，能有效捕捉PM10和可入肺颗粒物粉尘，粉尘回收利用；处理处理风量和灵活的范围大，可以小到000立方米/小时，大到Z低2×106m3/h，占地面积比较小；当需要维修，滤袋的换，可在任何时间无需停机室过滤器；粉煤灰种类、浓度、颗粒大小的限制；除尘效率稳定，可大量回收有用的原材料和其他材料。氧气应保持锅炉的正常运行，在2%至3%个炉膛，袋式除尘器入口氧小于8%。