镀锌圆形除尘骨架正确使用和质量检测

除尘骨架是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管。气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。根据气体温度来选用不同类型的风机。旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器   靠拢。除尘骨架备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，布袋除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好除尘设备的试运转细心和慎重除尘骨架清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，终影响其使用效果。

除尘骨架的使用方法：

一、节能布袋骨架应该符合以下几点：

1、支撑环间距：用游标卡尺丈量每相邻两只支撑环的间距，应契合支撑环之间的间隔在150～200mm范围项的规则。

2、纵筋间距：用游标卡尺丈量每相邻两根纵筋间距如用于化纤针刺毡滤袋的，纵筋之间的间隔应≤40mm，如用于玻纤机织布滤袋的，纵筋之间的间隔应≤20mm。

3、焊点结实度检验。

二、将圆袋笼一端固定，将另一端扭至10度/米坚持15秒，然后放松，框架能正常恢复，并无脱焊现象。

三、测试每个焊点的抗拉强度，能接受250N的力不脱焊：

1、外表光亮度检验：用针刺毡制成与被检滤袋框架紧配的滤袋，长300mm、无底，套入滤袋框架，然后拉出，针刺毡无损伤。

2、圆袋框架直径公差检验：用游标卡尺在圆周上均分的丈量四点，直径的均匀值公差应取负公差，应≤框架直径的1﹪。

3、长度公差检验：在框架的头部端面至底部端面的圆周边均分的用卷尺丈量四点，其每点长度的偏向应取负公差，应≤框架长度的2‰。

4、垂直度公差检验：将滤袋框架口的端面放在程度的平板上，使其垂直于程度面，并在其边上吊挂一吊线重锤，用直尺分别丈量框架的上部和下部边缘与吊线的间隔，垂直度公差应取负公差，应≤框架长度的2‰。

5、载荷检验：将实验滤袋框架套入整只针刺毡滤袋后，再套入同样大小的厚塑料袋，框架口密封后加上3000Pa负压，历时1小时后，滤袋框架应无变形、弯曲、脱焊。

除尘骨架的过滤方式：

填充式过滤床过滤：填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用，将粉尘从气流中分离掉，填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大，阻力较低，滤尘。

除尘骨架滤袋过滤：除尘布袋是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。当含尘空气经过滤袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。除尘滤袋过滤的优点是过滤，除尘效率在纺织厂尘室内可达以上，结构简单，耗电少。缺点是易发生火警，滤袋易凝露，单位面积过滤空气量小，需要滤布量大，在清灰后的短时间内，过滤后的空气含尘，劳动条件差。

除尘骨架过滤除尘的机理是筛滤效应、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。随粉尘层的加厚，需要定时粉尘层以除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类，纺织纤维除尘器有尘笼过滤、填充式过滤床过滤、滤袋过滤除尘器等。