工业除尘器骨架生产流程和滤袋骨架表面处理方式

除尘器骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命，是采用设备一次焊接成型，其特点：焊接牢固，外表光洁挺直。除尘骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命等特点。

除尘骨架生产流程：

拔丝机―调直切断机―内圈缠绕成型机―内圈半自动对焊机―多头点凸焊机―封口点焊机―封底点焊机―酸洗钝化清洗设备―电镀设备―静电喷涂设备―恒温烘干设备。

除尘骨架原料：

低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。

除尘骨架结构：

有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构方式。

除尘骨架表面处理：

有镀锌、喷塑、处理、表面硅喷涂等。表面硅涂层特别适用于大型发电机组的除尘器应用。

除尘骨架按表面处理分为：镀锌骨架、喷塑骨架、硅骨架，无论是哪种骨架，都有严格的制作标准：

1．除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。

2．滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固，不允许有脱焊．虚焊和漏焊。

3．滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤。凹凸不平和毛刺。

4．拉簧式除尘骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀。

5．滤袋骨架表面经过蚀处理，根据不同需要进行电镀．喷塑或涂漆，如用于高温，其蚀外理应清满足使用温度的要求。

除尘骨架的检验：

我们建立了完善的质量检验流程，从原材料的进货检验、生产线自检、检验员巡检、车间现场管理人员抽检、成品入库检验，每个环节都为质量设立了“关口”。除尘骨架在使用完之后要按照的方式进行检验，使用中的良好产品性能和趋势，使用中的良好寿命和价值。

除尘器骨架制作标准方法：

除尘器骨架据需要支撑环和纵筋分布均匀，并有满足的强度和刚度，能承受除尘布袋在过滤及清灰情况中的气体压力，能防止在正常运送和设备过程中发生的磕碰和冲击所构成的损坏和变形。除尘骨架所有的焊点焊接健壮，没有脱焊，虚焊和漏焊。除尘器骨架与除尘布袋接触的表面滑润亮光，没有焊疤．凹凸不平和毛刺．拉簧式骨架有满足的圈数和弹性，摆开后间隔均匀。滤袋骨架表面经过蚀处置，根据不一样需要进行电镀。喷塑或涂漆，如用于高温，其蚀外理满足运用温度的需要。

除尘骨架的质量直接影响到除尘布袋的使用寿命和除尘设备的除尘效果目前我们所使用的的原材料也就是所为的碳钢丝或不锈钢丝存在着大量的油污，在进行使用之前应采用酸洗和磷化进行除污：除锈处理：除尘骨架一般需要留意的是骨架在焊接过程中不能泛起焊溜和毛刺：焊点要牢固：骨架制作成型后一般采用镀锌：铬化：喷塑或是硅处理：以防止除尘骨架在使用过程中遭到使用环境的影响好比侵蚀：高温：震惊等影响到除尘器的除尘效率和整个除尘设备的运行。

尘笼是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少，管理简单方便，过滤下来的棉筵，回用率较高，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对较大，耗电较多。对含纤维量大的粉尘其除尘骨架除尘机理和所用除尘器与一般粉尘有所不同，纺织行业的除尘器的工作原理有两种，即过滤机理和离心分离机理。除尘器按除尘机理分为两大类。过滤除尘的机理是筛滤效应、扩散沉降、直接截留、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。随着粉尘层的加厚，需要定时粉尘层以除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类，纺织纤维除尘器有尘笼过滤、滤袋过滤和填充式过滤床过滤除尘器等。