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卧式粉尘加湿机应用行业和正确安装步骤

  • 发布者:河北九宸环保设备

    发布日期:2022-10-20
  • 单轴粉尘加湿机主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿拌和及运送,以到达环保外运的请求。运用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和运输。

    单轴加湿机具有处理量大、构造紧凑、技术、安稳牢靠、修理简单等特色。

    粉尘加湿搅拌机是一种喷水、搅拌和混合粉状物料的设备。主要用于火力发电厂除尘器下,也可用于化工冶金、矿山、建材等行业。通过控制加入的水量,可以达到合适的湿度要求。采用两组螺旋叶片搅拌,搅拌速度快,占地面积小。

    本机具有以下优点:

    1.轴封选用多槽迷宫与填料组合密封,密封牢靠,且对轴的磨损轻。

    2.出力大(每小时可拌和加湿200t),加湿均匀,作业牢靠。

    3.壳体内衬选用铁基耐磨合金制作,运用寿命高,防止磨损后空隙过大而导致的物料自流。

    4.拌和棒选用铁基耐磨合金或复合陶瓷制作,运用寿命长。

    5.制的雾化喷嘴及水量可调的给水体系,可确保物料加湿均匀。

    6.本机安置灵敏,有链传动和直联两种方式,传动组织选用摆线式减速机。

    7.添加振荡体系,使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的疑问,提高了加湿机的适应性,扩展了加湿机的运用规模。且壳体与底座选用弹性联接,使振打对整机无影响。

    单轴粉尘加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿,振荡体系等四有些组成,并配以专用电控和供水体系。该设备全体固定在底座上,筒体由四组弹性元件支持,通过激振设备,施以震动,使整机在作业过程中,筒体作高频振荡,使筒壁与拌和轴之间始终保持必定的空隙,使整机作业阻力大幅度减小,完全杜绝了闷机,堵转景象,减小停机整理时间,提高了作业效率。供水由阀门组进行操控。为安稳本体系供水及清洁水质,管路中设置了过滤器,并由主控柜对加湿机各有些进行联锁操控,以到达操控供水恒湿工作的目的。

    粉尘加湿搅拌机正确安装步骤都有哪些?

    1、粉尘加湿搅拌机一般是平的(或卧的),一般倾斜度不得大于15°。如果您有特殊要求,请提前联系我们的工厂。

    2.粉尘加湿搅拌机的底座应位于基础上,基础平面应平直,并用地脚螺栓与底座固定。(或底座直接与基础平面的预埋板通过电焊焊接),避免设备运行时振动。

    3.进料口上方应安装定量给料器,以避免影响设备的混合效果。

    4.湿排灰口下方应安装插板门,以避免卸机时频繁开关。

    5.加湿器入口应安装流量控制阀,在水压不稳定的情况下,可适当调节入口水量,以达到搅拌所需的可控湿度。

    6.设备现场安装完成后,检查箱体内是否有硬物堆积,如有应清除,以免运转时卡住转轴,损坏机器零件。严禁在作业过程中搬运硬度大于10毫米的罐体。

    7、应手拨主电机叶片,检查主动轴和从动轴运转是否轻松正常。

    8.摆线针轮减速器应按说明书要求加油,检查润滑系统是否正常工作,定期换润滑油。

    9.前后轴承部件的加油地点应每班加油一次。

    10.上述检查结束后,设备应进行1小时的空载试运转。

    11、粉尘加湿搅拌机的启动和停止应遵循以下顺序:

    启动顺序:启动主电机-启动电动给料机给料-打开加湿器供水阀

    关机顺序:关闭电动给料机-关闭加湿器供水阀-稍微等待-关闭主电机(注意:关闭主电机时,需要等待箱内物料全部排出后再关闭,以免主电机再次运行时带负荷启动)。

    12.粉尘加湿搅拌机调试时,可通过观察孔观察设备运行情况,并及时调整:如果物料湿度不足或太湿,可通过加湿器供水阀调整供水。

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